顆粒包裝機使用中常見的問題有哪些？顆粒包裝機在我們的生產(chǎn)中應(yīng)用的是相當?shù)膹V泛，特別是一些顆粒類商品的包裝，沒有顆粒包裝機包裝效率是非常低的，現(xiàn)在機械化的生產(chǎn)中，顆粒包裝機是不可缺少的一種產(chǎn)品，但是很多人對于顆粒包裝機不了解，使用時經(jīng)常出現(xiàn)一些問題，那么顆粒包裝機使用中常見的問題有哪些？下面就給大家詳細介紹一下。

　　顆粒包裝機常見問題：
　　光標問題
　　復(fù)合膜卷材的自動包裝過程中常常需要進行定位熱合和定位裁切，需要設(shè)制電眼光標用來定位。光標的大小，不同的包裝機會有一定的差異。一般要求光標的寬度大于2mm，長度大于5mm。光標一般選用與底色有較大反差的深色，更好用黑色。
　　光標之間的間距是用來定長的，因而其實際間距與設(shè)計值的誤差不能太大，一般只允許有0.5mm誤差。對于許多自動包裝設(shè)備來說，負偏差要比正偏差的跟蹤效果要好，因而建議設(shè)計為負偏差。
　　摩擦系數(shù)問題
　　包裝過程中的摩擦力常常既是拖動力又是阻力，因而其大小應(yīng)控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。自動包裝用卷材，一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù)。外層摩擦系數(shù)太大，會引起包裝過程中阻力過大，引起材料拉伸變形，若太小可能又會引起拖動機構(gòu)打滑，造成電眼跟蹤和切斷定位不準。
　　復(fù)合膜的內(nèi)層摩擦系數(shù)主要取決于內(nèi)層材料的開口劑和爽滑劑的含量以及薄膜的挺度、平滑度，生產(chǎn)過程中的電暈處理過面、固化溫度和時間等也會影響產(chǎn)品的摩擦系數(shù)。
　　熱封問題
　　低溫熱封性主要是由熱封層樹脂的性能所決定，自動包裝用的復(fù)合膜卷材，應(yīng)選擇熱粘性良好的熱封材料。對耐熱性差的包裝，應(yīng)選用低溫熱封材料；對于重型包裝應(yīng)選用熱封強度高和機械強度高、沖擊性能好的熱封材料；對于高速包裝機，應(yīng)選用低溫熱封和熱粘強度高的熱封材料；對于粉劑、液體等污染性較強的產(chǎn)品應(yīng)選用抗污染良好的熱封材料。

　　以上就是顆粒包裝機使用過程中經(jīng)常會遇到的一些問題，我們在使用顆粒包裝機時一定要注意這些方面的問題，這樣才能用好顆粒包裝機，讓其發(fā)揮穩(wěn)定的效果。如需繼續(xù)了解顆粒包裝機相關(guān)消息或者更多相關(guān)資訊，歡迎閱讀《市面上打包機這么多怎么選，選擇合適的打包機才是提升效率的關(guān)鍵[全網(wǎng)推送]》。