自動貼標(biāo)機(jī)常見的四種問題和解決辦法是什么？自動貼標(biāo)機(jī)已經(jīng)在很多的工廠被廣泛的使用到生產(chǎn)工作來了，但是不管是質(zhì)量多好的機(jī)器都會因?yàn)殚L時(shí)間的使用出現(xiàn)問題以及故障，我們要學(xué)會正確的處理這些問題才能更好的使用貼標(biāo)機(jī)，那么自動貼標(biāo)機(jī)常見的四種問題和解決辦法是什么？接下來包裝機(jī)小編為你解答。

問題1、 底紙斷裂
現(xiàn)象：貼標(biāo)過程中標(biāo)簽底紙斷裂
原因：有三個(gè)關(guān)鍵因素，即底紙質(zhì)量，牽引刮傷，標(biāo)簽粘連。
解決辦法:
1.1 檢查底紙是否有損傷情況，要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度，不能砍傷到底紙，并且使用格拉辛底紙。
1.2 檢查標(biāo)簽行進(jìn)過程，是否有刮傷情況，如果有要調(diào)整機(jī)構(gòu)。
1.3 檢查貼標(biāo)時(shí)候，不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品，如果有需要控制出標(biāo)長度。


問題2、走標(biāo)偏差
現(xiàn)象：貼標(biāo)精度變差，超出要求
原因：貼標(biāo)精度與標(biāo)簽精度、標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向、產(chǎn)品輸送平行度、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上，等因素有關(guān)。
解決辦法：
2.1 標(biāo)帶走偏，放松牽引機(jī)構(gòu)，來回拉一下標(biāo)簽，讓其自動走正。標(biāo)簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標(biāo)簽。
2.2 標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實(shí)現(xiàn)平行。
2.3 牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
2.4 產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣尺寸穩(wěn)定性會引起貼標(biāo)偏差，控制好產(chǎn)品質(zhì)量。


問題3、 連續(xù)出標(biāo)
現(xiàn)象：連續(xù)出現(xiàn)兩張或以上的標(biāo)簽
原因：電眼檢測靈敏度紊亂
解決辦法：
3.1 調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請參考龍海環(huán)宇產(chǎn)品說明書。
3.2 如果調(diào)整靈敏度還不行，請向廠家更換。
3.3 檢查標(biāo)帶是否走偏，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。


問題4、剝標(biāo)板處底紙松弛
現(xiàn)象：標(biāo)簽剝離時(shí)候底紙不夠張緊
原因：牽引的正常力度不夠
解決辦法：
4.1 檢查牽引速度是否過低，若是則提高牽引速度可解決。
4.2 檢查牽引機(jī)構(gòu)是否打滑，若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。
4.3 檢查收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂，若是則更換即可。

綜上所述，就是自動貼標(biāo)機(jī)常見的四種問題和解決辦法是什么的解答了，看完本文大家是否對顆粒包裝機(jī)的安裝有了一個(gè)了解呢？以上為大家整理的全部內(nèi)容，希望幫到大家。謝謝大家閱讀本篇文章，如需了解更多相關(guān)內(nèi)容請點(diǎn)擊：《顆粒粉末包裝機(jī)有哪些常見故障？2022包裝機(jī)廠家推薦》